面漆浮色是涂装的一大弊病，它影响了面漆的外观，不仅造成产品返工，还浪费人力和物力。漆膜浮色对于涂装产品是非常不利的。找到了解决的方法后，既可减少不必要的工序，少走弯路，又可节省人力和物力，两全其美。要从根本上找原因，只有全方位地分析，方能找到漆膜浮色的原因，问题才能迎刃而解。要不断地对实践经验进行总结和积累，不断地学习涂装技术和理论方面的知识，从而使操作水平得到提高。下面我们一起跟小编来分析面漆浮色的原因还有预防措施。

面漆浮色原因

1：调制复色漆使用2种以上颜料，由于涂层溶剂不均匀地蒸发，涂料中的颜料分散不良，或两种以上色漆相互混合不分，发生了对流现象而产生了浮色。

2：颜料的相对密度相差悬殊。

3：表面处理不干净。涂底漆前，未彻底清除工件上的油污、锈迹等。

4：打磨后底漆的粉尘未清除干净，当喷涂面漆后，底漆粉尘渗入到面漆层中，且有相溶和混和性，造成面漆层变色。

5：使用的涂料器具不同。如喷涂深色漆(如红色)后，喷枪内残余的深色漆未清除干净，当喷浅色面漆后，深色漆渗入浅色面漆中，造成涂浅色面漆后表面浮红(泛红)。

6：溶剂用量过多，或稀释剂的溶解力不足。

7：涂得过厚，漆膜上下发生对流、发花而形成小花纹。

8：涂料黏度不适当。

预防措施

1：涂底漆前一定要清除工件表面的油污、锈迹等。

2：打磨后的底漆粉尘一定要清除干净，然后才能喷面漆。

3：喷涂深色漆后，喷枪一定要清洗干净，然后才能喷浅色漆。

4：选用颜料分散好的和互溶性好的不易浮色的涂料，以及改进其制造工艺。

5：使用同一涂装器具进行涂装。

6：使用适当的稀释剂，面漆中稀释剂不可加入过量，且涂层宜薄，使溶剂挥发较快。

7：涂装厚度和黏度应符合工艺要求。

8：调配复色漆使用的涂料，应选用同一厂家生产的同型号色漆进行调配，不能同时使用不同的牌号的涂料。

9：面漆浮色后，应将浮色部位铲除彻底，然后才能重新喷涂。