在现在越来越多工业行业都开始应用塑胶，塑胶漆的发展可以说终于等到了春天，那么关于塑胶漆的选择跟喷涂工艺，下面科涂漆小编为大家详细地剖析一下。

　　一、塑胶分类：现国内玩具市场塑胶的种类大概如下：聚乙烯(PE) 、聚丙烯(PP)、通用级聚苯乙烯(GPPS)、聚苯乙烯改性塑料、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)、SBS(即壳牌的Kraton系列)、聚氯乙烯(PVC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、其它工程塑料、两种热固性塑料（酚醛树酯、环氧树脂）、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、聚氨酯(PU或PUR)等。

　　二、塑胶漆的选择：选择合适的塑胶漆很重要，一般来讲，我们首先从工件材质来选择塑胶漆的种类。而涂装塑胶大多为ABS、PvC、PS系统的塑胶，这一系统的塑胶是最常用的，也是大家接触最多的。通常，涂料厂商也会针对这一系统生产通用的ABS塑胶漆，大部分时候可以使用在上述的系统中。

　　品质优良的塑胶漆附着力强，颜色鲜艳，且不腐蚀工件表面。除非有必要，不要选用小作坊的产品，其缺乏最基础的生产控制，品质控制，产品的颜色、附着力都无法稳定。

　　三、喷涂过程控制：

　　1、塑胶工件喷涂前，应该做前处理，除去工件附着的油污，水分，脱模剂等，以利于提高附着力，形成漂亮的涂装效果。前处理方法请自行百度哈，简单的方法就是用开油水清洗下，除了有点浪费，效果也就是80%，胜在简单。

　　2、喷涂前，还应选用合适的开油水将油漆开稀到适合的粘度。秋冬季节蒸发慢，易流挂，应当选用快干型的溶剂，春夏蒸发快，可以选用慢干型溶剂。空气湿度小于60%时，溶剂蒸发加快，应加入适当的慢干溶剂，调节蒸发速度。空气湿度大于75%时，漆膜易吸水发白，此时应当加入适当的防潮剂。

　　3、湿碰湿工艺。喷完一道漆后，在室温下仅自干一会儿，使涂膜中溶剂得到一定程度挥发表面达到手摸近平不沾手，即进行第二道涂装，然后一次烘干。

　　四、常见问题：

　　１、漆膜发白。溶剂配比不合理造成，蒸发太快形成白膜。或是多雨潮湿天气下发生。解决对策是调整溶剂，或添加防潮剂，以及发白的产品，喷防白水。

　　２、漆膜不牢固。首先排除塑胶漆的类型选择错误，然后考虑工件前处理洁净度，最后检查喷涂粘度等。

　　３、漆膜粗糙。塑胶漆本身细度不够；漆的粘度太高；喷涂距离太远，气压太高